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为什么板框污泥压滤机里的污泥不能够自动脱落?
来源:柏兴环保   日期: 2019-12-07   点击: 91

       为什么板框污泥压滤机里的污泥不能够自动脱落?

  (1)内因

  主要原因是板框压滤机与脱水污泥的泥性不相适应,其中可能是因为化学调理没有改善泥性或者化学调理药剂选择不对。在比阻仍然得不到有效改善时,说明该污泥不适合于板框压滤机脱水。

  另外,在选择好适合的药剂外,也可试试再加点石灰作为助凝剂,改善污泥粘滞度。

  (2)外因

  首先是板框机进泥压力不够,板框空间内“充填”的污泥量不足,所以产生的泥饼厚度太薄(要达到3cm),导致泥饼的重力无法克服它与滤布之间的“粘力”,导致泥饼无法掉下来。

  其次是选用的滤布不合适。目前很多滤布材料没有做“压光”处理,导致表面肉眼看不清的“毛刺“太多,故泥饼容易粘着在滤布上下不来。

  最后,是滤布织法和选用的孔型不合理。


  首先是隔膜压滤机正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离则更彻底,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。

  进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。

  脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同,压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的就是很大限度地降低滤饼水份。


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关键字: 板框污泥压滤机 板框污泥压滤机污泥不能够自动脱落

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